¿Por qué la industria farmacéutica debería utilizar una criba vibratoria?
Si hay una industria que realmente necesita procesos higiénicos y eficientes, es la farmacéutica. La aprobación del uso de cualquier medicamento debe seguir estrictos protocolos de bioseguridad para garantizar la pureza de sus componentes, tanto de los principios activos como de los excipientes.
Uno de los principales procesos que utiliza la industria farmacéutica para lograr la calidad requerida es el tamizado. Este es un método físico que separa mezclas de partículas de diferentes tamaños haciéndolas pasar a través de mallas de diferentes tamaños de apertura. Este método de tamizado permite retener partículas mayores de un tamaño determinado, mientras que las partículas del tamaño adecuado pueden pasar.
El cribado o tamizado es una técnica de separación de partículas utilizada desde la antigüedad, que hoy en día ha alcanzado una gran sofisticación en los equipos utilizados. Además, existen diversas normas que regulan algunas de sus características operativas, como el diámetro de apertura del tamiz, regulado por las normas ISO.
En la industria farmacéutica, el tamizado o cribado tiene aplicaciones en el control de ingredientes en polvo antes de su mezcla, en la eliminación de contaminantes y en la clasificación de los gránulos producidos.
Cribas no vibratorias vs. cribas vibratorias
¿Qué son las pantallas no vibratorias?
Como su nombre indica, las cribas no vibratorias funcionan sin vibración, basándose únicamente en la fuerza de la gravedad. Hasta hace poco, eran formas tradicionales de cribado, consistentes en una criba fija con una inclinación pronunciada. Hoy en día, las cribas no vibratorias han sido reemplazadas por cribas vibratorias, en las que la gravedad se combina con el movimiento vibratorio.
¿Qué son las cribas vibratorias?
En las cribas vibratorias, el movimiento vibratorio se combina con la gravedad para aumentar la eficiencia del proceso de cribado. Con la vibración, las partículas del producto depositadas en la malla saltan y chocan contra las aberturas, aumentando así la probabilidad de atravesarlas.
La eficiencia del proceso se expresa como un porcentaje. La criba vibratoria nunca alcanza el 100 % de eficiencia, ya que requeriría un proceso extremadamente largo. Sin embargo, los equipos más modernos alcanzan porcentajes altos, aceptables para las necesidades.
La eficiencia se calcula como la proporción en peso de las partículas que pasan del peso total del producto colocado en la pantalla, expresada en porcentaje.
¿Por qué la industria farmacéutica debería utilizar una criba vibratoria?
Preparación de productos farmacéuticos
Una vez aislado un principio activo, puede seguir diferentes vías de administración según la presentación del fármaco. Algunos se consumen en forma líquida y otros en polvo, ya sea liofilizado o compactado en forma de comprimidos, gránulos, pastillas o cápsulas.
En el caso de productos en polvo, las máquinas de cribado desempeñan un papel fundamental en la producción de productos farmacéuticos de calidad. El cribado es uno de los primeros y últimos pasos antes de la elaboración del producto final, ya que es responsable no solo de la correcta selección del producto inicial, sino también de la eliminación de cualquier tipo de contaminante.
Las mejores cribas vibratorias para la industria farmacéutica
Existen innumerables modelos de máquinas tamizadoras vibratorias útiles en la industria farmacéutica, con características de seguridad en su manejo y calidad de los productos obtenidos.
Algunos cuentan con una conexión para la campana extractora que recoge el polvo generado durante el cribado, el cual puede ser perjudicial para la salud de los operarios o el medio ambiente. Este tipo de equipo se utiliza en los primeros procesos de fabricación para cribar y tamizar materias primas en forma de polvo o gránulos, eliminando cualquier partícula contaminante.
Existen equipos que incorporan movimiento vibratorio, lo que los hace más útiles para la separación de partículas más finas. A pesar de su alta sofisticación, son equipos de producción versátiles, fáciles de manejar, silenciosos y con bajos niveles de desperdicio.
La industria farmacéutica exige equipos cada vez más sofisticados para producir medicamentos de forma más segura y eficiente. Existe una amplia gama de modelos en el mercado con diferentes ventajas; solo es necesario seleccionar el más adecuado para el propósito previsto.