Cribado de plásticos y masterbatch

Cribado de plásticos y masterbatch

El proceso de fabricación de plástico incluye, entre otros pasos, la producción de pellets de materia prima. Un pellet no es más que una pequeña porción de algún material que...

Cribado de plásticos y masterbatch

El proceso de fabricación de plásticos incluye, entre otros pasos, la producción de pellets de materia prima. Un pellet no es más que una pequeña porción de material altamente comprimido. En la industria del plástico, los pellets se fabrican principalmente a partir de polímeros derivados del petróleo.

Por otro lado, se pueden añadir diferentes aditivos o colorantes a estos pellets para obtener características específicas del plástico a producir. Estos aditivos se conocen como «masterbatch». Las funciones de los masterbatch pueden ser diversas, ya que, además de añadir color al plástico, pueden proporcionar lubricación, dureza o estabilización frente a la luz ultravioleta. Los masterbatch también se incorporan en forma de pellets.

Proceso de fabricación de plástico

El proceso de fabricación del plástico implica diferentes técnicas de moldeo, algunas de las cuales utilizan la materia prima (plástico y masterbatch) en forma de gránulos. En estos, los gránulos se funden para hacerlos moldeables.

Técnicas de moldeo de pellets

Las principales técnicas que utilizan plástico y masterbatch en forma de pellets son el moldeo por inyección y la extrusión. En estas dos técnicas de moldeo a alta presión, los pellets se vierten en un embudo de alimentación que los introduce en un cilindro con un tornillo sin fin. Posteriormente, mediante diferentes procedimientos, el plástico se enfría y se obtienen los productos específicos para cada técnica.

Desventajas de los pellets

Aunque los pellets son una de las formas más comunes de materia prima utilizada en la industria del plástico, suelen presentar algunas desventajas. Existen diferentes formas de pellets: algunos son cilíndricos y planos; otros son redondeados, pero planos; y otros son esféricos.

Las caras planas de los pellets cilíndricos y redondeados tienden a unirse y aglomerarse en pares o incluso a formar largas hebras o filamentos. Estas presentaciones múltiples de pellets pueden obstruir los equipos de inyección y extrusión si no se separan previamente. Para ello, existen equipos de cribado que eliminan los pellets no deseados.

Cribado de plásticos y masterbatch

La industria del plástico requiere el cribado de grandes cantidades de material. Para ello, utiliza equipos de alta capacidad y precisión. Los equipos que realizan el cribado de plásticos y masterbatch se basan principalmente en dos principios operativos diferentes.

Cribas lineales de pellets

El funcionamiento de las cribas lineales de pellets se realiza mediante motores que desplazan el material en línea recta durante el cribado. Estas máquinas también pueden incorporar una función de vibración para facilitar la separación de piezas de diferentes tamaños. En algunos modelos, se puede combinar un efecto inverso de los motores para describir un movimiento parabólico.

Cribas giratorias de volteo

El funcionamiento de los tamices giratorios se basa en la separación de partículas que se produce en el tambor durante su rotación. Existen tamices giratorios en los que la muestra se mueve en un movimiento vibratorio circular.

Por otro lado, existen modelos más avanzados, basados ​​en un movimiento giratorio lateral. Estas cribas cuentan con sistemas de contrapeso más eficientes, sin vibración, lo que garantiza una mayor vida útil del motor del equipo.

Otros procesos de cribado de plásticos

Existen otros procesos que pueden emplearse con pellets de plástico, como la deshidratación y el cribado de polvos de pellets. Ambos funcionan mediante cribado y clasificación vibratorios. Para llevar a cabo estas funciones, se utilizan equipos lineales y rotativos, según el propósito y la cantidad del producto.

La industria del cribado de plásticos y masterbatch ha avanzado significativamente en los últimos tiempos gracias al desarrollo de equipos y tecnologías más sofisticados. Existen diversas opciones en el mercado que ofrecen calidad, fiabilidad y rentabilidad. La investigación constante, la atención inmediata y un servicio eficaz también son características importantes a la hora de buscar un proveedor de equipos de cribado de plásticos y masterbatch.

Logotipo de VibraScreener

Cuéntanos sobre tu proyecto